防滲膜使用熱熔法焊接時的兩種焊接形式
防滲膜是一種高密度聚氯乙烯合成的材料,在我國各行各業都有所應用。經過對膜性能的研究和試驗可以發現,它對于酸、堿和油污及水基化學劑有很好的耐腐蝕性與抵抗性,防水性能也很好,還有很好的拉伸強度和對紫外線的抵抗能力,同時它還不變形、不脹縮,具備可焊接性能好、便于施工、使用壽命長的特點。膜產品在使用過程中常常需要進行焊接,比較常用的是熱熔焊接法,熱熔焊接可以分為雙軌式和擠壓式兩種,下面就給大家介紹一下這兩種方法吧。
1、雙軌式熱熔焊接:
雙軌式熱熔焊接主要是靠雙軌式自動爬行熱熔焊機進行操作,該設備主要由模擬電腦、電烙鐵式熱熔器、導輪三部分組成。通過在防滲膜互相搭接的地方,利用上下導輪,將熱熔器夾在兩層膜之間,由電熱熔器產生的350℃~420℃高溫將上下兩層膜原材料的表層熔化,在導輪的夾力下將上下兩層膜粘在一起,形成的雙焊縫,因此該方法也被稱為“雙縫焊接”。焊接速度一般為2.0~3.0m/min。
2、擠壓式熱熔焊接:
擠壓式熱熔焊接是借助擠壓式熱熔焊機進行操作,該設備由電吹式熱熔器和焊槍兩部分組成。在焊接區域內將上層防滲膜抬起,用打磨機打磨成近45°的斜面,上下兩層膜的正反面磨光寬度5~7cm,將直徑4mm或5mm的焊條通過電吹熱熔器,熱熔器的溫度保持在600℃左右,在焊槍口形成軟化狀的泥(焊條),同時通過熱熔器的高溫氣體在焊槍前的排氣口中排出,吹在待焊接的兩塊膜上,使膜表層熔化與液態化的泥(焊條)熔融,形成焊縫。焊接速度一般為1.6~2.5m/min。