防滲膜使用熱熔法焊接時的兩種焊接形式

　　防滲膜是一種高密度聚氯乙烯合成的材料，在我國各行各業都有所應用。經過對膜性能的研究和試驗可以發現，它對于酸、堿和油污及水基化學劑有很好的耐腐蝕性與抵抗性，防水性能也很好，還有很好的拉伸強度和對紫外線的抵抗能力，同時它還不變形、不脹縮，具備可焊接性能好、便于施工、使用壽命長的特點。膜產品在使用過程中常常需要進行焊接，比較常用的是熱熔焊接法，熱熔焊接可以分為雙軌式和擠壓式兩種，下面就給大家介紹一下這兩種方法吧。
　　1、雙軌式熱熔焊接:
　　雙軌式熱熔焊接主要是靠雙軌式自動爬行熱熔焊機進行操作，該設備主要由模擬電腦、電烙鐵式熱熔器、導輪三部分組成。通過在防滲膜互相搭接的地方，利用上下導輪，將熱熔器夾在兩層膜之間，由電熱熔器產生的350℃～420℃高溫將上下兩層膜原材料的表層熔化，在導輪的夾力下將上下兩層膜粘在一起，形成的雙焊縫，因此該方法也被稱為“雙縫焊接”。焊接速度一般為2.0～3.0m/min。
　　2、擠壓式熱熔焊接:
　　擠壓式熱熔焊接是借助擠壓式熱熔焊機進行操作，該設備由電吹式熱熔器和焊槍兩部分組成。在焊接區域內將上層防滲膜抬起，用打磨機打磨成近45°的斜面，上下兩層膜的正反面磨光寬度5～7cm，將直徑4mm或5mm的焊條通過電吹熱熔器，熱熔器的溫度保持在600℃左右，在焊槍口形成軟化狀的泥（焊條），同時通過熱熔器的高溫氣體在焊槍前的排氣口中排出，吹在待焊接的兩塊膜上，使膜表層熔化與液態化的泥（焊條）熔融，形成焊縫。焊接速度一般為1.6～2.5m/min。