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擠出表面結皮芯層發泡異型材時的主要生產設備包括廢舊濟寧塑料造粒機、機頭機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置及切割裝置等。
廢舊濟寧塑料造粒機對表面結皮芯層發泡異型材用擠出主機，一般要求擠出傳動系統動力要足夠大；擠出主機螺桿長徑比要足夠大；廢舊濟寧塑料造粒機必須能產生足夠的熔體料壓，以防止提前發泡；廢舊濟寧塑料造粒機螺桿混合性能要求較高，以保證塑料和各種助劑混合均勻；加入填料時，擠出系統要耐磨、耐腐蝕；發泡成型用廢舊濟寧塑料造粒機的溫控系統精度要高于普通廢舊濟寧塑料造粒機。大多數樹脂擠出 表面結皮芯層發泡異型材時可采用單螺桿廢舊濟寧塑料造粒機，而硬質PVC主要采用雙螺桿廢舊濟寧塑料造粒機。
機頭成型部分是成型表面結皮芯層發泡型材制品的關鍵部分。也是各種不同表面結皮芯層發泡制品生產中的主要研究對象。表面結皮芯層發泡型材在此完成發泡、成型并形成各種不同要求的表皮，這一部分決定了表面結皮芯層發泡制品的尺寸、形狀、密度和表面狀態。對機頭成型部分的基本要求是：在機頭的出口部分應設置結皮裝置，機頭結皮裝置應能進行溫度調節，溫度控制裝置的波動要??；機頭內部熔體流道的斷面要緩慢縮小，在模頭前端達到極限，使熔體的壓力足夠高且可調，防止熔料提前發泡；機頭各流道不得有死角，表面粗糙度要低，機頭出口區阻力要??；機頭要有足夠的剛性以承受發泡壓力；機頭機頭材料應耐磨、耐腐蝕等。
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